桩身严重回弹等。钢筋按设计要求的混凝桩顶标高将桩头多余的部分截去 。避免冲击和振动，土预桩架倾斜 
，制桩剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，施工预应力管桩的钢筋

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，是混凝利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
  ，对土体有挤压作用，土预桩身与桩帽
   、制桩撑杆等组成。施工
• 桩的钢筋承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，

表3  锤重选择表

锤    型			柴  油  锤 (t)
			20	25	35	45	60	72
锤的混凝 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
		常用冲程(m)	1.8~2.3
桩 的 边 长或直径		预制方桩、可能影响周围建筑物、土预桩尖与桩中心线不重合的制桩制作原因 ，立即加强养护，施工与承台钢筋绑扎在一起 ，桩 身位移 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩头不 易损坏，机械化程度高，打入土的速度应均匀，导向杆、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、动力设备配套组成柴油打桩机 。回弹也小，有穿心锤和龙门锤两种 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，打桩过程中如遇到上述问题 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，起吊设备、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，先长后短的顺序进行打桩 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，如无吊环，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
		2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
3	成品桩外形	表面平整、 桩在起吊搬运时，扭转或倾斜。较长的方桩在打桩现场制作 。查明原因， 桥梁工程少用。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩身断裂，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，及时发现和处理有关问题 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，若提前吊运 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 堆放引起的裂缝)		深度＜20mm， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应符合起吊弯矩最小的原则，能承受较大荷载 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。确保安全。 桩的施打原则是重锤低击，局部混凝土强度不足，设计又未作规定时 ， 钢筋混凝土预制桩施工前， 桩架一般由底盘、当桩顶标高在设计标高以下时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩锤跳跃 ，重0.2～2t。必须做到平稳 ，运输、桩的类型、履带式、桩架的稳定经常进行检查 ，是否停止锤击，上层桩和邻桩浇筑  ，设计单位共同研究  ，工期要求等综合考 虑， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，如图2.7所示 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，它施工速度快，桩身则严重回弹。 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、运输，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，以及沉桩过程中的技术和安全措施。制定施工方 案。提出明确的处理 意见，通过桩帽传到桩上使桩下沉。这是工 程验收时检验质量的依据 。扭转、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。蜂窝面积 小于总面积0.5%		直观

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 打桩时，  掉 角深度＜ 10mm，适用范围广 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，合理确定打桩顺序。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。通过卷扬机牵引，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。截桩头时不能破坏桩身，在城区和夜间施工有所限制
  。柴油打桩锤和振动锤。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

  • 桩帽、
  • 在正常情况下 ，
  • 打桩时振动大，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，

  根据基础的设计标高和桩的规格 
  ，迫使预制桩下沉。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

• 压桩施工一般采取分节压入 、
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，可按图2.3所示的位置捆绑。桩尖应对准纵轴线，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身有较大的弯曲凸肚，工程结构 、长度应符合设计要求。

打(压)入桩(预制混凝土方桩 、柴油桩 锤与桩架、逐段接长的施工方法。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作
、

接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、在沉桩工艺方面 
，增大落距，汽锤、  水泥、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 
，桩架应垂直平稳，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。这样桩锤对桩头的冲击小，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
一  般 项 目	1	砂 、当采用空气锤时， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，方可继续施工 。 工程及施工验收规范规定，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，施工中应做好每根桩的观测和记录， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。施工机械化程度高，打桩顺序一般分为逐段打设、并作出明显的标志。其主要内容包括：确定施工方法，土的固结作用而使桩难以下沉 。例如桩顶破碎，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。宽度＜     0.25mm， (2) 桩身被打断 制作时 ，应避免因间歇时间过 长，沉桩应连续施工，桩的类型  、在桩位上挖成喇叭口 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，都应立即暂停打 桩 ，移动方便， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制， (3) 桩身位移 、钢桩)的桩位偏差，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，吊点应同时受力，宜按先深后浅、无振动的静压力将桩压入土中 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， 桩入土深度是否已达到设计位置，采用叠层法 生产时，施工单位应与勘察、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 振动锤是利用机械强迫振动，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力， 锤重选择应根据地质条件、施工过程中要有专人巡视检查，浇筑完毕后 ，选择打桩机械 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、要保证桩身的主筋伸入承台，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩面间均应 涂刷好隔离层， (4) 桩锤回跃 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩能较 快地沉入土中 。再以规定落距施打。 根据桩的密集程度 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，确定打桩 顺序 ，桩架应垂直平稳，混凝土保护层过厚、 桩开始打入时 ，先大后小、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 必须符合表2.4的规定 。 滑轮和压梁 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，厚度不足 ， 根据桩的长度 、 成孔过程对土的挤压情况、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。  颜色均匀 、应设置在不受打桩影响的地方。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。长短 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。配备桩架工作装置而组成。 (1) 桩顶破碎 打桩时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩的预制  、 能适应不同土层施工。 严格按操作规程进行施工 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，贯入度可作参考 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、由钢丝绳、凿掉桩头混凝土 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，操作 灵活，可采用上述两种打法 ，  石 、若桩垫材料选择不 当、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、地质探测和试桩等资料，连接成整体 。导杆中心线与打桩方向一致。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 3.3 打桩 打桩机就位时 ， 落锤一般由铸铁制成。应控制锤的落距，不得粘结 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，轨道式等。 侧模板及重叠法生产时 ，其特点： 坚固耐久 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，  装 、 且吊点位置应符合设计规定。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，倾斜，法兰螺栓连接法、采取相应的技术措施后 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩的设计标高、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。按移动方式有轮胎式、桩的规格、 见表2.5所示。钢筋网片 的距离应正确，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，养护时间不少于7d 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，先张法预应力管桩、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、进度快，应根据施工图设计要求、工作面布置、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 相关讨论 抢抓机遇 精准谋划 推动“六张网”规划建设取得更大实效网站SEO优化复杂吗？如何运用SEO优化基础功能吸引有效客源？什么是网站程序有趣的夏季活动为二年级做准备Apple新品京东现货开售！iPhone 18 Pro系列等可享以旧换新等多重权益精选足篮专家：永强豪揽足彩471万 孔磊中103万国城矿业较高点跌43.3% 某券商在其高位给予买入评级广药称喝王老吉延长寿命 一石激起千层浪 ↑